AutomaticStorage & Retrieval System အတွက် ဒီဇိုင်းအဆင့်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပါသည်။
1. အသုံးပြုသူ၏ မူရင်းဒေတာကို စုဆောင်းလေ့လာကာ၊ အသုံးပြုသူ အောင်မြင်လိုသည့် ပန်းတိုင်များကို ရှင်းလင်းဖော်ပြပါ-၊
(1). ရေဆန်နှင့် အောက်ပိုင်းရှိ အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံများ ချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းလင်းပါ။
(2). ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များ- ဂိုဒေါင်အထက်ပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် ကုန်ပစ္စည်းများ အများဆုံးပမာဏ၊ ပြည်ပသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည့် ကုန်ပစ္စည်းအများဆုံးပမာဏto ရေအောက်ပိုင်းနှင့် လိုအပ်သော သိုလှောင်မှုပမာဏ;
(3). ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်ဘောင်များ- ပစ္စည်းအမျိုးပေါင်းအရေအတွက်၊ ထုပ်ပိုးမှုပုံစံ၊ ပြင်ပထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစား၊ အလေးချိန်၊ သိုလှောင်မှုနည်းလမ်းနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ အခြားဝိသေသလက္ခဏာများ။
(4). သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံ၏ နေရာအခြေအနေများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များ၊
(5). သိုလှောင်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အတွက် အသုံးပြုသူ၏ လုပ်ဆောင်ချက်လိုအပ်ချက်များ၊
(6). အခြားသက်ဆိုင်ရာအချက်အလက်များနှင့် အထူးလိုအပ်ချက်များ။
၂။အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံများ၏ ပင်မပုံစံများနှင့် ဆက်စပ်ဘောင်များကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
မူရင်းဒေတာအားလုံးကို စုဆောင်းပြီးနောက်၊ ဒီဇိုင်းအတွက် လိုအပ်သော သက်ဆိုင်ရာဘောင်များကို အောက်ပါတို့အပါအဝင် ဤပထမလက်တွေ့ဒေတာပေါ်အခြေခံ၍ တွက်ချက်နိုင်သည်-
① ဂိုဒေါင်ဧရိယာတစ်ခုလုံးရှိ ကုန်ပစ္စည်းအဝင်အထွက် စုစုပေါင်းပမာဏအတွက် လိုအပ်ချက်များ၊ ဂိုဒေါင်၏ စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များ၊
② ကုန်တင်ယူနစ်၏ ပြင်ပအတိုင်းအတာနှင့် အလေးချိန်၊
③ သိုလှောင်ရုံ သိုလှောင်ရာနေရာ (စင်ဧရိယာ) တွင် သိုလှောင်ရန်နေရာ အရေအတွက်၊
④ အထက်ဖော်ပြပါ အချက်သုံးချက်ကို အခြေခံ၍ သိုလှောင်မှုဧရိယာ (စင်တင်စက်ရုံ) နှင့် အခြားဆက်စပ်နည်းပညာဆိုင်ရာ ဘောင်များတွင် စင်များ၏ အတန်းများ၊ ကော်လံများနှင့် ဥမင်များ အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
3. အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံ၏ အလုံးစုံအပြင်အဆင်နှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုပုံစံကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ပါ။
ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံများတွင်- အတွင်းဘက် ယာယီသိုလှောင်မှုဧရိယာ၊ စစ်ဆေးရေးဧရိယာ၊ palletizing ဧရိယာ၊ သိုလှောင်ဧရိယာ၊ အပြင်ဘက် ယာယီသိုလှောင်မှုနေရာ၊ pallet ယာယီသိုလှောင်မှုဧရိယာ၊အရည်အချင်းမပြည့်မီထုတ်ကုန်ယာယီသိုလှောင်မှုဧရိယာနှင့် အထွေထွေဧရိယာ။ အစီအစဉ်ဆွဲသည့်အခါ၊ အထက်ဖော်ပြပါ ဧရိယာအားလုံးကို သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံတွင် ထည့်သွင်းရန် မလိုအပ်ပါ။ ဧရိယာတစ်ခုစီကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပိုင်းခြားပြီး အသုံးပြုသူ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လိုအပ်ချက်များအလိုက် ဧရိယာများကို ပေါင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုဖြစ်စဉ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး ပစ္စည်းများ၏ စီးဆင်းမှုကို အတားအဆီးမရှိစေရန်၊ အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။
AutomaticStorage & Retrieval System အတွက် ဒီဇိုင်းအဆင့်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပါသည်။
1. အသုံးပြုသူ၏ မူရင်းဒေတာကို စုဆောင်းလေ့လာကာ၊ အသုံးပြုသူ အောင်မြင်လိုသည့် ပန်းတိုင်များကို ရှင်းလင်းဖော်ပြပါ-၊
(1). ရေဆန်နှင့် အောက်ပိုင်းရှိ အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံများ ချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းလင်းပါ။
(2). ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များ- ဂိုဒေါင်အထက်ပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် ကုန်ပစ္စည်းများ အများဆုံးပမာဏ၊ ပြည်ပသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည့် ကုန်ပစ္စည်းအများဆုံးပမာဏto ရေအောက်ပိုင်းနှင့် လိုအပ်သော သိုလှောင်မှုပမာဏ;
(3). ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်ဘောင်များ- ပစ္စည်းအမျိုးပေါင်းအရေအတွက်၊ ထုပ်ပိုးမှုပုံစံ၊ ပြင်ပထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစား၊ အလေးချိန်၊ သိုလှောင်မှုနည်းလမ်းနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ အခြားဝိသေသလက္ခဏာများ။
(4). သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံ၏ နေရာအခြေအနေများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များ၊
(5). သိုလှောင်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အတွက် အသုံးပြုသူ၏ လုပ်ဆောင်ချက်လိုအပ်ချက်များ၊
(6). အခြားသက်ဆိုင်ရာအချက်အလက်များနှင့် အထူးလိုအပ်ချက်များ။
4. စက်ကိရိယာ အမျိုးအစားနှင့် ဆက်စပ် ဘောင်များကို ရွေးချယ်ပါ။
(1). စင်
စင်များ၏ ဒီဇိုင်းသည် ဂိုဒေါင်ဧရိယာနှင့် နေရာကို တိုက်ရိုက်အသုံးချမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော သုံးဖက်မြင် ဂိုဒေါင်ဒီဇိုင်း၏ အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။
① စင်ပုံစံ- စင်ပုံစံများစွာရှိပြီး၊ အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် စင်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့်- အလင်းတန်းစင်များ၊ နွားခြေထောက်စင်များ၊ မိုဘိုင်းစင်များ၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ ပြင်ပအတိုင်းအတာများ၊ အလေးချိန်ပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ နှင့် ကုန်တင်ယူနစ်၏ အခြားသက်ဆိုင်ရာအချက်များ။
② ကုန်လှောင်ခန်း၏ အရွယ်အစား- ကုန်သေတ္တာခန်း၏ အရွယ်အစားသည် ကုန်တင်ယူနစ်နှင့် စင်ကော်လံကြားရှိ ကွာဟချက်အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်ကာ ကန့်လန့်ဖြတ် (နွားခြေထောက်) နှင့် စင်ဖွဲ့စည်းပုံ အမျိုးအစားနှင့် အခြားအချက်များကြောင့်လည်း အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လွှမ်းမိုးထားသည်။
(2). ပုံးကရိန်း
Stacker crane သည် အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင်တစ်ခုလုံး၏ ပင်မပစ္စည်းဖြစ်ပြီး တစ်နေရာမှတစ်နေရာသို့ ကုန်ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းတွင်ဘောင်တစ်ခု၊ အလျားလိုက်လမ်းလျှောက်ယန္တရား၊ ရုတ်သိမ်းသည့်ယန္တရား၊ ကုန်တင်ပလပ်ဖောင်း၊ ခက်ရင်းနှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။
① stacker ကရိန်းပုံစံသတ်မှတ်ခြင်း- single track aisle stacker cranes၊ double track aisle stacker cranes၊ transfer aisle stacker cranes၊ single column stacker cranes၊ double column stacker cranes အစရှိသည်တို့ အပါအဝင် stacker ကရိန်းပုံစံအမျိုးမျိုးရှိပါတယ်။
② stacker ကရိန်းအမြန်နှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း- ဂိုဒေါင်၏စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ stacker ကရိန်း၏အလျားလိုက်အမြန်နှုန်း၊ ရုတ်သိမ်းသည့်အမြန်နှုန်းနှင့် လမ်းဆုံလမ်းခွအမြန်နှုန်းတို့ကို တွက်ချက်ပါ။
③ အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များ နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ- ဂိုဒေါင်ဆိုက်အခြေအနေများနှင့် အသုံးပြုသူလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ stacker crane ၏တည်နေရာနှင့် ဆက်သွယ်ရေးနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ stacker crane ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် သီးခြားအခြေအနေပေါ်မူတည်၍ အမြင့် သို့မဟုတ် နိမ့်နိုင်သည်။
(3). Conveyor စနစ်
ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးပုံကြမ်းအရ roller conveyor, chain conveyor, belt conveyor, lifting and transferring machine, elevator စသည်တို့ အပါအဝင် သင့်လျော်သော conveyor အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ conveying system ၏ speed ကို အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဆုံးဖြတ်သင့်ပါသည်။ ဂိုဒေါင်၏ချက်ချင်းစီးဆင်းမှု။
(4). အခြားအရန်ပစ္စည်းများ
ကုန်လှောင်ရုံ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့် အသုံးပြုသူများ၏ အထူးလိုအပ်ချက်အချို့အရ၊ လက်ကိုင်ဂိတ်များ၊ ဖော့တင်ကားများ၊ လက်ကျန်ကရိန်းများ စသည်တို့အပါအဝင် အချို့သော အရန်ပစ္စည်းများကို သင့်လျော်စွာ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
4. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် သိုလှောင်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (WMS) အတွက် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ မော်ဂျူးများ၏ ပဏာမဒီဇိုင်း၊
ဂိုဒေါင်၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့် သုံးစွဲသူလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် သိုလှောင်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (WMS) ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် သိုလှောင်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အဆင့်မြှင့်တင်ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသော မော်ဂျူးပုံစံဒီဇိုင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။
5. စနစ်တစ်ခုလုံးကို ပုံစံတူလုပ်ပါ။
စနစ်တစ်ခုလုံးကို အတုယူခြင်းဖြင့် သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံရှိ သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းကို ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်သည့် ဖော်ပြချက်တစ်ခု ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အချို့သော ပြဿနာများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ကာ AS/RS စနစ်တစ်ခုလုံးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ပေးနိုင်ပါသည်။
စက်ကိရိယာများ၏ အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်
Lအီလန်ဂိုဒေါင်၏ အပြင်အဆင်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုစသည့် အချက်များစွာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်ဖြစ်ပြီး ဂိုဒေါင်၏ ဒေါင်လိုက်နေရာကို အပြည့်အဝအသုံးချကာ ဂိုဒေါင်၏ အမှန်တကယ် အမြင့်ကိုအခြေခံ၍ ဂိုဒေါင်၏အမှန်တကယ် အမြင့်ပေါ်တွင် အခြေခံထားသည့် stacker ကရိန်းများဖြင့် အလိုအလျောက် ဂိုဒေါင်စနစ်အား အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ ဟိထုတ်ကုန်စက်ရုံ၏ ဂိုဒေါင်ဧရိယာအတွင်း စီးဆင်းမှုကို စင်များ၏ ရှေ့ဆုံးရှိ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်းမှတစ်ဆင့် ရရှိပြီး မတူညီသော စက်ရုံအလုပ်ရုံများကြား ဆက်စပ်ဓာတ်လှေခါးများမှတစ်ဆင့် ဒေသဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုကို ရရှိသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာထင်ရှားစွာတိုးတက်စေရုံသာမက မတူညီသောစက်ရုံများနှင့် ဂိုဒေါင်များရှိ ပစ္စည်းများ၏ ဒိုင်းနမစ်ချိန်ခွင်လျှာကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် သိုလှောင်မှုစနစ်၏ အမျိုးမျိုးသောလိုအပ်ချက်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်နှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တုံ့ပြန်နိုင်မှုကို အာမခံပါသည်။
ထို့အပြင်၊ အသုံးပြုသူများအား ဘက်ပေါင်းစုံမှ အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာများကို စောင့်ကြည့် စီမံရန် ကူညီပေးသည့် သုံးဖက်မြင် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းရန် ဂိုဒေါင်များ၏ တိကျသော မြင့်မားသော 3D မော်ဒယ်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းများ ချွတ်ယွင်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် သုံးစွဲသူများအား ပြဿနာကို လျင်မြန်စွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး တိကျသော အမှားအယွင်း အချက်အလက်ကို ပေးဆောင်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချကာ သိုလှောင်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၁-၂၀၂၄
