1. Enterprise MES စနစ်နှင့် AGV
AGV မောင်းသူမဲ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ ခရီးသွားလာရာလမ်းကြောင်းနှင့် အမူအကျင့်များကို ကွန်ပျူတာများမှတစ်ဆင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ပြင်းထန်သော ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိမှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်မြင့်မားမှု၊ တိကျမှုနှင့် အဆင်ပြေမှုတို့ဖြင့် လူသားအမှားများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး လူသားအရင်းအမြစ်ကို ကယ်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် ပါဝါရင်းမြစ်အနေဖြင့် အားပြန်သွင်းနိုင်သော ဘက်ထရီများကို အသုံးပြု၍ ပျော့ပြောင်းမှု၊ ထိရောက်မှု၊ ချွေတာမှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော မောင်းသူမဲ့အလုပ်နှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။
MES ထုတ်လုပ်မှုဆောင်ရွက်မှုစနစ်သည် အလုပ်ရုံများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုသတင်းအချက်အလက် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ရုံဒေတာစီးဆင်းမှု၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလယ်အလတ်အဆင့်တွင်ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် စက်ရုံမှထုတ်လုပ်သည့်ဒေတာကို စုဆောင်း၊ သိမ်းဆည်းကာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။ စီစဉ်ခြင်းနှင့် အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊ ဒေတာခြေရာခံနိုင်မှု၊ ကိရိယာစီမံခန့်ခွဲမှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ စက်ပစ္စည်း/လုပ်ငန်းဆောင်တာစင်တာစီမံခန့်ခွဲမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဘေးကင်းရေးအလင်းရောင် kanban၊ အစီရင်ခံစာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အထက်အဆင့်စနစ်ဒေတာပေါင်းစည်းမှု စသည်ဖြင့် ပါဝင်ပါသည်။
2. MES နှင့် AGV docking method နှင့် နိယာမ
ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်စွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်လာသည်။ MES (ManufacturingExecution System) နှင့် AGV (အလိုအလျောက်လမ်းညွှန်ထားသောယာဉ်) တို့သည် အရေးကြီးသောနည်းပညာနှစ်ရပ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်မှုသည် automation နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
စမတ်စက်ရုံများ၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ MES နှင့် AGV တို့သည် များသောအားဖြင့် ဒေတာအထိုင်ချခြင်းတွင် ပါဝင်ပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်ညွှန်ကြားချက်များမှတစ်ဆင့် AGV ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလည်ပတ်စေရန် မောင်းနှင်ပေးသည်။ MES သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်စက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါင်းစပ်ပြီး အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းဗဟိုစနစ်ဖြစ်သောကြောင့် AGV သည် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် အပါအဝင် အဓိကအားဖြင့် AGV ညွှန်ကြားချက်များပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းတွေ ဘယ်မှာလဲ။ ဘယ်ကိုရွှေ့ရမလဲ။ ၎င်းတွင် ကဏ္ဍနှစ်ရပ်ပါဝင်သည်- MES နှင့် AGV အကြား RCS အလုပ်ညွှန်ကြားချက်များ ချိတ်ဆက်ခြင်းအပြင် MES ဂိုဒေါင်တည်နေရာများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် AGV မြေပုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ။
1. Enterprise MES စနစ်နှင့် AGV
AGV မောင်းသူမဲ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ ခရီးသွားလာရာလမ်းကြောင်းနှင့် အမူအကျင့်များကို ကွန်ပျူတာများမှတစ်ဆင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ပြင်းထန်သော ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိမှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်မြင့်မားမှု၊ တိကျမှုနှင့် အဆင်ပြေမှုတို့ဖြင့် လူသားအမှားများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး လူသားအရင်းအမြစ်ကို ကယ်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် ပါဝါရင်းမြစ်ကြောင့် အားပြန်သွင်းနိုင်သော ဘက်ထရီများကို အသုံးပြု၍ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ထိရောက်မှု၊ ချွေတာမှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော မောင်းသူမဲ့အလုပ်နှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။
MES ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထည်ဖော်မှုစနစ်သည် အလုပ်ရုံများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုသတင်းအချက်အလက် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ရုံဒေတာစီးဆင်းမှု၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလယ်အလတ်အဆင့်တွင်ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် စက်ရုံမှထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို စုဆောင်း၊ သိမ်းဆည်းကာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။ စီစဉ်ခြင်းနှင့် အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊ ဒေတာခြေရာခံနိုင်မှု၊ ကိရိယာစီမံခန့်ခွဲမှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ စက်ပစ္စည်း/လုပ်ငန်းဆောင်တာစင်တာစီမံခန့်ခွဲမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဘေးကင်းရေးအလင်းရောင် kanban၊ အစီရင်ခံစာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အထက်အဆင့်စနစ်ဒေတာပေါင်းစည်းမှု စသည်ဖြင့် ပါဝင်နိုင်သည်။
(1) MES နှင့် AGV အကြား RCS အလုပ်ညွှန်ကြားချက်များ Docking
MES သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သတင်းအချက်အလက်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခုအနေဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးခြေရာခံနိုင်မှုစသည့် လုပ်ငန်းတာဝန်များအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး အော်တိုမက်တစ်စက်ကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် AGV သည် ၎င်း၏ built-in လမ်းကြောင်းပြစနစ်နှင့် အာရုံခံကိရိယာများမှတစ်ဆင့် အလိုအလျောက်မောင်းနှင်မှုကို ရရှိစေသည်။ MES နှင့် AGV အကြား ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိရန်အတွက် RCS (Robot Control System) ဟု အများသိကြသည့် အလယ်တန်းဆော့ဖ်ဝဲတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ RCS သည် MES နှင့် AGV အကြား ပေါင်းကူးတံတားအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပြီး နှစ်ဖက်စလုံးကြား ဆက်သွယ်ရေးနှင့် ညွှန်ကြားချက်များ ပေးပို့ခြင်းတို့ကို ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ပေးသည်။ MES သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတာဝန်တစ်ရပ်ကို ထုတ်ပေးသည့်အခါ၊ RCS သည် သက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက်များကို AGV အသိအမှတ်ပြုနိုင်သော ဖော်မတ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းပြီး AGV သို့ ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။ ညွှန်ကြားချက်များကို လက်ခံရရှိပြီးနောက်၊ AGV သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းစီစဉ်ခြင်းနှင့် အလုပ်ဦးစားပေးများကို အခြေခံ၍ ကိုယ်ပိုင်အုပ်ချုပ်ခွင့်နှင့် လည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။
2) MES ဂိုဒေါင်တည်နေရာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် AGV မြေပုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် ပေါင်းစပ်ခြင်း။
MES နှင့် AGV အကြား ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂိုဒေါင်တည်နေရာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် မြေပုံစီမံခန့်ခွဲမှုတို့သည် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုများဖြစ်သည်။ MES သည် ကုန်ကြမ်းများ၊ တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များနှင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်များအပါအဝင် စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ပစ္စည်းသိုလှောင်မှုတည်နေရာအချက်အလက်ကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် များသောအားဖြင့် တာဝန်ရှိပါသည်။ AGV သည် လမ်းကြောင်းစီစဉ်ခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းပြခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ရန်အတွက် စက်ရုံအတွင်းရှိ နယ်ပယ်အသီးသီး၏ မြေပုံအချက်အလက်ကို တိကျစွာနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
သိုလှောင်မှုတည်နေရာများနှင့် မြေပုံများကြား ပေါင်းစည်းမှုရရှိရန် ဘုံနည်းလမ်းမှာ MES တွင် သိုလှောင်မှုတည်နေရာအချက်အလက်ကို AGV ၏မြေပုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန်ဖြစ်သည်။ MES က ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ထုတ်ပေးသည့်အခါ၊ RCS သည် ပစ္စည်း၏သိုလှောင်မှုတည်နေရာအချက်အလက်ကိုအခြေခံ၍ AGV မြေပုံရှိ သတ်မှတ်ထားသော သြဒီနိတ်အမှတ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။ AGV သည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း မြေပုံပေါ်ရှိ သြဒိနိတ်အမှတ်များကို အခြေခံ၍ လမ်းကြောင်းပြပြီး ပစ်မှတ်တည်နေရာသို့ ပစ္စည်းများ တိကျစွာ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် AGV မြေပုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် MES သို့ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ AGV လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် လုပ်ငန်းပြီးစီးမှုအခြေအနေတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် MES သည် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်များကို ချိန်ညှိပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။.
အချုပ်အားဖြင့်၊ MES နှင့် AGV အကြား ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစည်းမှုသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ရရှိရန် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခု ဖြစ်သည်။ RCS အလုပ်ညွှန်ကြားချက်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် MES သည် AGV ၏ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်၊ ဂိုဒေါင်တည်နေရာနှင့် မြေပုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှုနှင့် စာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို ဆောင်ရွက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤထိရောက်သော ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးဆိုင်ရာ အခွင့်အလမ်းများကို ဆောင်ကျဉ်းပေးပါသည်။ နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ MES နှင့် AGV အကြား မျက်နှာပြင်နှင့် အခြေခံမူများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် အောင်မြင်မှုများကို သယ်ဆောင်လာကာ ဆက်လက်၍ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာမည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ ယုံကြည်ပါသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၁-၂၀၂၄
